1、螺旋上料机在添加原料的时候，机器外壳出现晃动的现象。造成这样现象的原因主要有机器在安装的时候，各个螺旋节的中心线是不同心的，这样一来，在运转的时候，就会造成机器偏心，外壳就会晃动的现象。我们采取的措施就是对机器重新安装，并找准中心线，这样的话，机器就会比较稳定了；
2、悬挂轴承的温度升高的速度比较快，造成此现象的主要原因有三个：
①安装时，螺旋上料机的位置没有安装正确；
②有体积比较大，并且硬度比较大的物品混入到原料中，使得机器在传输原料的过程中，内部产生异常的摩擦，这样的话是会导致温度有所上升的。
解决的办法是这样的：
①在安装螺旋上料机的时候注意安装位置，悬挂轴承的位置也是要调整好的；
②尽量保证原料里面没有异物的存在，要是有的话注意及时清理，并且进行试验，直达机器正常为止。
3、螺旋给料机堵料
①、合理挑选螺旋给料机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
②、严格执行操作规程，做到无载启动、空载泊车；确保进料接连均匀。
③、加大出料口或加长料槽端部，以处理排料不畅或来不及排料的问题。一起，还可在出料口料槽端部装置一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
④、对进入螺旋给料机的物料进行必要的整理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起阻塞。
⑤、尽可能缩小中心悬挂轴承的横向尺度，以削减物料经过中心轴承时堵料的可能。
⑥、装置料仓料位器和阻塞感应器，完成自动控制和报警。
⑦、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，一起经过行程开关堵截电源。
4、螺旋给料机驱动电机烧毁
①、螺旋给料机运送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，焚毁电机，处理办法是避免小铁块进入和使绞刀和机壳坚持必定空隙。
②、来料过大，电机超负荷而发热焚毁，处理办法是喂料均衡并在停机前把物料送完。
5、螺旋给料机机壳晃动
螺旋给料机安装时各螺旋节中心线不同心.工作时偏疼擦壳，使外壳晃动，处理办法是重新安装找正中心线。
