PVC门套线挤出设备 踢脚线生产设备

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PVC门套线挤出设备 踢脚线生产设备由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割贴膜机、翻料等组合，可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机。

挤出机：采用专业螺杆设计,使高分子微发泡塑化均匀,产量高。采用进口变频器,转速稳定,保证主机,辅机的同步运行。

真空定径台：采用特殊加大旋涡流冷却系统，便于冷却定型，根据不同模具、定径台可选用4米、6米、8米、10米等规格，以满足高速挤出的要求。

牵引机：采用我公司升降技术，工作平稳、可靠性好、牵引力大。

切割机：移动速度与牵引机保持同步，设计合理、运行平稳，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。

PVC门套线挤出设备 踢脚线生产设备结构性能

（一）挤出结构特点

1、设置了排气装置，可提高制品的质量。

2、本机可承受的扭矩大，螺杆设计合理，制品产量高，能适应不同配方的聚氯乙烯粉料的生产，本机设置定量加料装置。

3、螺杆芯部装有自动温度内循环系统，可使螺杆温度前后平衡。

4、机筒上装有铸铝加热冷却器，热传递快而均匀，效果好。

5、本机承受轴向负荷力大，止推轴承寿命长。

6、采用变频电机调速，转速稳定，调速方便。

（二）挤出结构组成

主机由螺杆、机筒、驱动系统、螺杆调温装置、加热冷却装置、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电控箱等零部件组成。

螺杆

它是完成塑料的输送的塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化为之目的。螺杆上的螺纹是由不螺矩分段组成以达到更好地混炼各塑化并实现排气的目的。螺杆内部装有温度内循环装置。螺杆是由氮化钢制成，经氮化处理，能达到较高的硬度和一定的耐腐蚀能力。

机筒

机筒是容纳塑料和螺杆的零件，它与塑料及螺杆直接摩察，机筒材质是氮化钢，内孔经氮化处理后，以达到较高的硬度和较好的耐磨性，并有一定的耐腐蚀能力。

机头联接体

它是联接机头的部件。其是装有电加热器，与机头联接。

驱动系统

传动系统是在选定的工艺条件下，使螺杆以必须的扭矩均匀旋转，以完成螺杆对塑料的塑化和输送。为了适应HPVC制品生产的需要，本机采用直流电机驱动，通过弹性联轴器和齿轮箱带动分配齿轮箱并借助变频调速装置实现无级调速，使螺杆的转速在1－34.7r/min内平滑无级调速。螺杆的转速可直接由控制面板上的转速表读得。

排气装置

为了提高塑料制品的质量，在机筒中段的上面设有排气口，由真空泵把低分子挥发物及料中夹带的空气、水份等抽出。

真空泵是由水循环式真空泵产生，这个泵有三个管接头。